雙螺桿熔融紡絲機工作原理：螺桿紡絲，是以聚合物熔體為原料，將高聚物原料連續喂入各自對應螺桿由旋轉的三組獨立單螺桿（1單螺桿+1雙螺桿）分別送入到加熱區，經過擠壓、熔融向前送至計量泵。計量泵準確控制并確保兩組聚合物熔體定量、穩定流入紡絲組件，在紡絲組件熔體被壓入多孔復合噴絲板中噴出熔體細流，再經過調溫冷卻區，快速冷凝而成固化成絲束纖維，同時經過導絲輥的作用產生預拉伸，是絲直徑變細。初生纖維通過收絲筒被卷繞成整齊的卷狀。

設備關鍵部件保養方法

噴絲板是熔融紡絲機關鍵部件，它適合用于紡制滌綸、錦綸、丙綸、氨綸及其他合成纖維的長絲、短絲產品

  為了充分發揮噴絲板的最大功能，請用戶在使用中正確維護和保養好噴絲板。

《1》堆放：

a噴絲板在組裝、清洗、搬運過程中，請操作者輕拿輕放，勿碰傷出絲面

b噴絲板必須用塑料袋單件包好，存放在干燥、清潔、無腐蝕性氣體的盒或者箱內，二件或二件以上噴絲板堆放在一起時；中間應用軟性材料隔開。

《2》噴絲板的清洗：

噴絲板在使用過程中會經常因為雜質堵塞噴絲孔， 因此要經常對它進行清洗。

噴絲板清洗的方法主要有以下二種方法：

a 真空清洗法：

 在低壓真空中灼燒，能夠使多種化纖聚合物發生分解，殘留物在同一爐中被水沖刷干凈，操作簡單方便

b 三甘醇法：

  噴絲板放在15%-20%的NaOH溶液中，沸騰后去掉大部分聚合物，然后浸入三甘醇液中，溫度250℃-300℃，時間6-10小時。此法又稱自然凈化發，安全可靠，適合清洗各種不銹鋼材質的噴絲板。

  每一種方法清洗結束，噴絲板還需進行蒸汽沖洗或超聲波清洗。

《3》噴絲板的檢驗：

為了保證紡絲的質量，要對噴絲板進行大量的檢驗，在每道制造工序以后，都要利用現代精密儀器進行嚴格的檢驗，以保證最高的品質。

目前比較常用的檢測工具有以下幾種：

顯微鏡（100倍）；立體顯微鏡（100倍）；光學投影儀（300、400倍）；精密硬度測試儀；萬能顯微鏡（100～300倍）；表面粗糙度檢測儀；掃描電子顯微鏡。

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